Dal Progetto CAD al Prodotto Finito
Un flusso produttivo strutturato, che unisce artigianalità e tecnologia a controllo numerico, garantisce teloni e coperture su misura, rifiniti nei dettagli, collaudati e consegnati con tempi rapidi.
Definizione millimetrica di forme, rinforzi e punti di fissaggio con software 2D/3D.
Macchine a controllo numerico per precisione massima e ottimizzazione materiali.
Tecnologie dedicate per PVC e geomembrane in polietilene.
Controllo qualità, confezionamento accurato e consegna in 24/48 ore.
Le 6 Fasi del Nostro Processo
Ogni commessa segue un percorso rigoroso dal primo contatto alla consegna finale, garantendo qualità e affidabilità in ogni passaggio.
Progettazione CAD su Misura
Ogni commessa inizia con un attento studio tecnico. I progettisti raccolgono le specifiche del cliente (dimensioni, destinazione d'uso, vincoli normativi) e sviluppano un disegno dettagliato tramite software CAD 2D/3D.
In questa fase si definiscono forma del telo, rinforzi, punti di fissaggio, aperture per scarichi, ecc. La progettazione assistita consente di personalizzare millimetricamente il prodotto e di prevedere eventuali criticità di installazione.
Selezione Materiali e Taglio a Magazzino
Definito il progetto, si passa alla preparazione dei materiali. Dal magazzino interno vengono prelevati i rotoli di tessuto o geomembrana nelle specifiche indicate (tipo di materiale e spessore).
L'ambiente di taglio è attrezzato con grandi superfici piane e macchine da taglio a controllo numerico (plotter). Il disegno CAD viene inviato al plotter che taglia con precisione le varie parti del telone secondo le sagome previste. Ogni pannello tagliato è etichettato per agevolare l'assemblaggio.
Assemblaggio e Saldatura dei Pannelli
I vari teli/pannelli tagliati vengono assemblati tra loro seguendo il layout di progetto. Per i tessuti spalmati in PVC si impiega la saldatura ad alta frequenza o ad aria calda, che fonde le superfici garantendo una giunta omogenea e resistente quanto il materiale originale.
Per le geomembrane in HDPE si utilizzano saldatrici a cuneo caldo o estrusori portatili. Durante l'assemblaggio si inseriscono anche gli elementi di rinforzo: fasce aggiuntive nei punti di fissaggio, angoli doppiati, tasche e sistemi di ancoraggio.
Montaggio Accessori e Rifinitura
Completata la saldatura, si procede alla rifinitura. Vengono montati gli accessori richiesti: valvole di scarico, ganci o cricchetti, cerniere o sistemi di scorrimento.
Ogni dettaglio viene curato: gli occhielli metallici sono fissati su bordi rinforzati con fascia anti-strappo, le saldature finali sono levigate per eliminare spigoli vivi. I loghi o le personalizzazioni richieste vengono applicati in questa fase.
Collaudo e Controllo Qualità
Prima di essere consegnato, ogni prodotto passa da un controllo di qualità rigoroso: verifica delle dimensioni finali, controllo visivo delle saldature, test di tenuta (dove applicabile), verifica dell'installazione di tutti gli accessori, controllo estetico per difetti superficiali.
Solo dopo il via libera del controllo qualità il prodotto viene considerato conforme agli standard aziendali e pronto per la consegna.
Confezionamento e Spedizione
L'ultima fase prevede la preparazione per la consegna. I teloni finiti vengono puliti e piegati accuratamente (o avvolti su rulli per evitare pieghe dannose). Si procede all'imballaggio con materiali protettivi.
Ogni collo è etichettato con indicazione del contenuto e delle istruzioni base. L'azienda effettua spedizioni in 24/48 ore sul territorio nazionale. I kit di copertura vengono forniti completi di minuteria, pronti all'uso.
Le Nostre Tecnologie
Attrezzature all'avanguardia per garantire la massima qualità in ogni fase della produzione
Software CAD
Progettazione assistita da computer in 2D e 3D per definire ogni dettaglio con precisione millimetrica prima della produzione.
Plotter CNC
Macchine da taglio a controllo numerico che traducono i disegni CAD in tagli perfetti, minimizzando gli sfridi.
Saldatura HF
Saldatrici ad alta frequenza per tessuti in PVC, garantendo giunzioni omogenee e resistenti come il materiale originale.
Saldatura a Cuneo
Saldatrici automatiche a doppio cuneo caldo per geomembrane HDPE, con controllo elettronico della temperatura.
Test di Tenuta
Strumenti di controllo qualità per verificare la perfetta impermeabilità di ogni giunzione e saldatura.
Magazzino Attrezzato
Ampio magazzino con disponibilità immediata di tutti i materiali per ottimizzare i tempi di lavorazione.
Artigianalità e Tecnologia
In sintesi, il processo "dal CAD al prodotto finito" adottato da Teloni Massaro è una combinazione di artigianalità e tecnologia: la cura tipica del lavoro artigiano in ogni dettaglio si sposa con l'efficienza delle macchine CNC e con procedure strutturate.
Questo metodo di lavoro assicura tempi di produzione ottimizzati, costi competitivi e soprattutto un elevato standard qualitativo costante, qualunque sia la tipologia di prodotto.
💡 Il Vantaggio Teloni Massaro
L'integrazione tra competenze artigianali e tecnologie avanzate ci permette di offrire soluzioni su misura con la stessa cura di un laboratorio artigiano e l'efficienza di un processo industriale. Ogni prodotto è unico, ma tutti rispettano i medesimi elevati standard qualitativi.
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Chi sceglie Teloni Massaro sa di poter contare su soluzioni "chiavi in mano" all'avanguardia e su un servizio dedicato, frutto di passione e competenza maturate in anni di attività.